У сфері обробки верстатів головним болем є проблема зіткнень інструментів у центрах обробки скла з ЧПУ. Інструмент різець може здатися дрібницями, але насправді це дуже боляче. Будучи високошвидкісним, високоточним автоматизованим точним обладнанням, обробний центр вплине на ефективність обробки при незначному впливі інструменту, знизить загальну точність обробного центру, і навіть весь інструментальний магазин стане відходом. Тому при щоденній обробці ми повинні звернути увагу на зіткнення ножа. Розуміння причин зіткнень інструментів і завчасне вжиття профілактичних заходів є ефективним способом зменшення зіткнень інструментів.
1. Неправильна робота персоналу викликає ножове зіткнення
Насправді пошкодження верстату дуже серйозні, особливо для точності обробки верстатів, це в основному незворотні пошкодження, особливо для деяких високоточних верстатів, після зіткнення точність в основному втрачається, і Поверхня верстата не здається занадто великою. Багато змін, точність верстата насправді змінюється не надто сильно. Тому зіткнення верстатів необхідно уникати.
Насправді, професіоналізм оператора можна виховувати, тому що назад і вперед йдуть кілька команд і даних. Поки людина з відповідними професійними знаннями може оволодіти цією навичкою за короткий час, якщо операція виконується за стандартом, вона може уникнути удару ножа. з'являються.
02 Несправність затискання заготовки
Другою причиною зіткнення верстатів є порушення затиску оброблюваної заготовки. Наприклад, оброблювана заготовка під час обробки розхитується, і деталь рухається під поштовхом сили різання інструменту. Цього разу легко спричинити удар інструментом, а також легко спричинити викидання заготовки з пристосування або навіть розбиття дверного та віконного скла верстату та інших небезпечних нещасних випадків.
Крім того, можуть виникати помилки затискання для багатьох виробничих ліній автоматичної обробки через неточне розташування деталей. Наприклад, коли робот ставить деталь на кріплення, положення розміщення буде відхилятися, що призведе до недостатнього затискання деталі. Якщо немає відповідного перемикача для визначення положення заготовки, інструмент може зіткнутися з інструментом під час процесу подачі.
Крім того, оскільки автоматична виробнича лінія є повністю автоматичною, а оператор не бере участі в обробці верстата, важко знайти проблеми, викликані ручним затисканням, що ще більше збільшує ймовірність зіткнень інструментів. У той же час в процесі обробки верстата знос і пошкодження інструменту можуть легко викликати зіткнення інструменту. Наприклад, інструмент раптово ламається або ламається, внаслідок чого інструмент втрачає силу різання, але подача верстата не припиняється. У цей час легко викликати зіткнення інструменту, тому необхідно контролювати навантаження в напрямку подачі верстата в режимі реального часу. Якщо є несправність, машину необхідно активно зупинити, щоб зменшити пошкодження верстату, спричинені зіткненням інструменту.
03 Збій руху машини
Так звана несправність верстата означає, що операційна система верстата вийшла з-під контролю. Наприклад, коли верстат виконує програму обробки, його обробний шлях не відповідає шляху програми обробки, але має велике відхилення. У цей час верстат зіткнеться з інструментом. І таке зіткнення ножів жахливе. Раптом різання верстата виявилося ненормальним. Я стикався з цим раніше. Під час обробки 20-дюймова кінцева фреза була закопана та оброблена, що викликало іскри та ненормальний шум.
Однак є багато виправдань для модуля руху системи керування машиною. Звичайно, ця ситуація відносно невелика, але є багато виправдань. Багато операторів самостійно виготовляють ножі після помилок, щоб уникнути відповідальності та покарання. Це важко знайти.